• Propriétés optiques du film utilisé pour le sachet : un film transparent nécessite un blancde soutien uni pour améliorer l’impression. (Sans ce blanc uni, les couleurs moins opaques deviendraient translucides.) Un film métallisé nécessite également une couleur unie pour éviter une altération des couleurs (Sinon, le jaune deviendrait doré brillant). À moins qu’un blanc complet ne soit nécessaire, la position du blanc et du vide doit être indiquée lors du transfert des fichiers.
• Contenu du sachet : une impression sur un film transparent ne sera jamais opaque même avec plusieurs couches blanches – ceci peut être résolu en changeant le matériau et en utilisant un plastique blanc.
  
• Enregistrer les tolérances entre stations monochromes sur l’impression :
  • Flexo 0,1 mm
  • Rotogravure 0,15 mm

(Vous ne devriez pas garder à l’esprit ces informations pour faire des retombées, nous devons anticiper car nous devons compenser l’anamorphose. Cependant, vous devriez éviter certaines pratiques graphiques telles que les ouvertures de texte fin dans le CMJN, les contours fins ou les cadres dans une couleur fabriquée à partir de CMJN,…).

• La fabrication du sachet exige que les mâchoires de soudure évitent tout contact avec les encres d’impression (impression extérieure). La fente des sachets provoquera un décalage de 3 mm dans le sens de la marche de la machine et de 1 mm sur le film (sens transversal). Nous recommandons que le bord de 3 mm soit non imprimé, soit de couleur unie, soit imprimé de manière symétrique entre la gauche et la droite du sachet, à l’avant comme à l’arrière, de manière à avoir une zone de repli. Lorsque le sachet comporte des encoches à ouverture facile, celles-ci doivent être disposées à 20 mm du haut du sachet. Lorsque le sachet comporte une fermeture à glissière refermable, celle-ci doit être placée à 30 mm du haut du sachet.
• Caractéristiques du film utilisé pour la fabrication des sachets: un film multicouche recevra une impression dite inverse entre deux couches sur la face inférieure d’un film transparent permettant d’apparaître l’image correcte vue de face. Un film monocouche recevra une impression extérieure sur le film. Lorsque vous utilisez un film monocouche, les encres d’impression ne doivent pas être en contact avec les dispositifs de fermeture des machines d’emballage. Par conséquent, les zones à sceller seront généralement exemptes du traitement Corona (lors de la création du graphisme, il convient de prendre en compte les zones indiquées sur le dessin fourni par le fabricant de la machine d’emballage).
• Procédé d’emballage : L’emballage se présente sous la forme d’un film plat, d’un film en gaine ou de sachets / sacs. L’impression de ces produits doit correspondre aux lignes de remplissage du client ou à nos machines de conversion. Du point de vue du client… Un film ou un film en gaine recevra une marque de repérage qui sera normalement située à l’extrême gauche ou droite du film et dans une zone sans impression. Ce carré de couleur permet à la machine par mesures contrastante de définir le mouvement correspondant à la longueur de répétition de l’emballage. (La taille de la marque de la cellule photoélectrique, la position et la zone vierge doivent être définies par le fabricant de la machine d’emballage). L’impression sur un film doit respecter un schéma de mise en page normalement disposé de gauche à droite et de l’arrière 1 / avant / arrière 2 (Veuillez-vous reporter aux instructions fournies par le fabricant de la machine d’emballage). Dans le cas de sachets préformés, quel que soit le système de fermeture (scellement, fermeture à glissière, etc.), la zone concernée doit être définie en raison du risque de distorsion de la surface qui dépend du système de fermeture (informations à obtenir auprès de l’opérateur de la machine).